制造业转型升级是近年来重要的国家战略，数字化制造、智能制造成为我国制造业变革的现实目标。技术升级、原材料升级、装备升级、管理方式升级、产品升级，制造业转型升级其实是一个无比庞大的系统工程，需要关键环节像引信一样引爆激发裂变式的反应。

3D打印技术或者说增材制造技术，会成为这枚引信吗？

兰湾智能.惠普3D打印技术批量化定制中心

笔者机缘巧合见证了亚太区最大规模3D打印定制服务中心的成立——6月16日兰湾智能.惠普3D打印技术批量化定制中心在广东佛山大沥镇揭牌。基于惠普MultiJet Fusion 3D打印技术，10套完整的惠普MJF 4200系列 3D打印机装机运行，预计每天可以定制生产上千件产品零部件，年产值超过7000万元。

这在国内是增材制造技术迈向现实应用的重要一步。“3D打印”这个词汇热炒了这么多年，大众的印象还停留在几千块钱的网上电商爆款；现在佛山大沥镇的3D打印中心已经向社会开放接受3D打印服务订单。工厂老板的小批量商品没法开工，零件加工遇到问题，零件性能达不到客户要求，订单生产周期太短，这些问题或许都可以找佛山大沥镇的3D打印中心解决。

广东地区的佛山、惠州、东莞是制造产业腹地，惠普选择在这里建立大规模3D打印定制中心，意图就是让惠普3D打印技术更接地气， 现实应用来得更猛烈一些。对于惠普来说，3D打印业务与传统的打印、PC业务不同。惠普有三类业务：核心业务、增长业务和未来业务。核心业务包括PC、笔记本电脑、打印，是惠普的现金牛，好处是营收和利润稳定，坏处是缺乏成长性，甚至市场趋向收缩。增长业务包括A3数码复合机和图形打印，也就是通常说的数码印刷，市场比较成熟，惠普技术和产品成熟，快速赢得市场份额。未来业务则是惠普未来五到十年倚重的营收来源，包括沉浸式计算、混合现实、3D打印。3D打印业务对于惠普未来发展的重要性，不言而喻。

惠普核心业务、增长业务和未来业务构成

另外，中国政府政策对增材制造（3D打印）产业的扶持、中国的制造业大国地位、庞大的市场，也是吸引惠普3D打印在中国市场大量投入的重要因素。惠普全球3D打印总裁Stephen Nigro认为：“引爆3D打印市场需要着力于六个方面。一，3D打印技术和产品的不断创新；二，降低耗材价格；三，更丰富的材料选择；四，重塑产品设计理念；五，重塑供应链，使供应链更接近市场；六，制定行业标准”。

惠普公司3D打印部门总裁 Stephen Nigro

其中一、二、三点正是惠普正在做的事情。惠普已经在北美建立3D打印耗材和应用实验室，与巴斯夫、赢创等化工行业顶尖企业联合开发新型3D打印耗材。随着新型耗材推出、应用规模扩大，价格也将逐步下调。2018年初惠普刚推出彩色MJF 3D打印系统，今年内还将宣布关于金属3D打印技术的最新进展。

惠普MJF 3D打印技术优化自身的产品供应链

至于四、五、六点，国内增材制造行业标准正在制定中，一两年之内有望出台；惠普3D打印对产品设计和供应链的改变，在北美和欧洲都已经有应用案例；惠普自身的3D打印产品研发和供应链，就用到了自己的MJF 3D打印技术。在国内启动应用，正是兰湾智能.惠普3D打印技术批量化定制中心成立的目的，惠普将与中国政府部门、上市公司、国有企业、中小企业开展广泛而深入的合作，使惠普3D打印技术成为制造业转型升级的源动力。

其实3D打印技术之于制造行业应用，在国内还有现实问题，关系到中小企业老板们的切身利益。在传统开模、注塑、铣削等加工方式应用多年的情况下，国内制造业多年以来形成低人力成本、粗放式制造的惯性。新的制造技术，需要多大开销？能不能带来更多订单？能节省多少成本？是否需要雇一个新的技术员来操作设备？这是老板和厂长们更为关心的话题。

新技术与旧习惯，其中的博弈必将经历反复。人力成本上升的压力与国家政策鼓励，或许让天平向新技术倾斜了一些。

深入本地化、广泛合作 是惠普3D打印复制成功的基础

惠普MJF 3D打印技术速度快、零件质量好，还有开放的第三方材料平台；惠普进入中国之后“中国惠普”很快成为知名品牌，在国内经营三十多年，经验丰富；惠普3D打印部门目前是企业内部创业的角色，决策灵活而高效适应市场变化。这是惠普3D打印在中国市场上的优势。惠普预期将在国内合作建立更多3D打印中心，甚至将3D打印与传统制造方式融合，给制造类企业带来更灵活高效的生产方式。深入的本地化、更广泛的合作伙伴，将是惠普3D打印在中国市场复制成功的基础。

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