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g96恒线速度计算公式详解(恒线速度切削时应注意的问题)

 人阅读 | 作者奔跑的小羊 | 时间:2022-06-01 17:45

恒线速说明:

G96恒线速控制

G97取消恒线速控制

G50控制最高转速

你是不是在找这个教程?数控车G96恒线速控制恒的运用

 

代码格式:G96S__,(S0000~S9999,前导零可省略)代码功能:恒线速控制有效、给定切削线速度(米/分),取消恒转速控制。G96

为模态G 代码,如果当前为G96 模态,可以不输入G96。

代码格式:G97S__;(S0000~S9999,前导零可省略)代码功能:取消恒线速控制、恒转速控制有效,给定主轴转速(转/分)。G97 为模态G

代码,如果当前为G97 模态,可以不输入G97。

代码格式:G50S__;(S0000~S9999,前导零可省略)代码功能:设置恒线速控制时的主轴最高转速限制值(转/分)。

使用恒线速度切削时应注意的问题:

车床车削工件时,工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转,刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动,圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度(通常简称线速度)。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。主轴转速模拟电压控制功能有效时,恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时,主轴转速随着编程轨迹(忽略刀具长度补偿)的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化,X 轴绝对坐标值的绝对值增大,主轴转速降低,X 轴绝对坐标值的绝对值减小,主轴转速提高,使得切削线速度保持为S 代码值。

恒线速就是指直径不一样大时 它切削时转速不一样 ,直径大的地方转速就低,直径小的地方转速就高.车外圆,内径,端面,用恒线速度好,纹路均匀 ,美观光滑。使用恒线速控制功能切削工件,可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。恒线速G96后面S多少是代表每分钟多少米的切削速度 比如说S200 在切削100的外圆时转速应该是200/(0.1*3.14)=636.9转 0.1就是100除以1000把毫米换成米 .如果有端面切削 要加G50 限速,否则切到X0的时候直接就是机床的最大转速了.用恒线速的时候一般都是用G99的,也就是每转进给。

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图8-13中刀具(尖)的轨迹虚线表示快速进给,实线表示工作进给,F点及其尺寸是为下面的说明加进去的。一是要注意在使用该功能前一般应限制最高转速.如果刀具要行进到离工件回转中心很近,那么在恒线速度指令前必须限制最高转速,否则会出现“飞车”。本例中按我们机床的说明书及具体的安装情况,确定最高转速不要超过3000r/min。根据工件材料和所用刀具的情况,切削线速度决定选择200m/knin。下列程序是图a示零件的实际加工程序。

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这里将3000r/min限速编入N4段内。这个“G50S3000;”指令也可提前到前面任何位置,在本例中只要在N5段前都可以。这样的结果是:在做端面的恒线速度切削过程中,F点及其之上部分是$200恒线速度切削,从F点开始转速不再增加,即转成恒角速度(3000r/min)切削,直到G点。如果没有N4段的转速限制指令,那么F点之下转速继续增加,到G点时理论上要达到6366r/min,这非常危险。


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