作为维修电工，在日常的维修工作中比较喜欢维修的应该是电路方面的故障。因为有限故障虽然查起来比较麻烦，但是找到问题后，修复却比较简单一些。而对于那些，不明显的机械故障导致的电路问题，查起来困难，维修起来也比较麻烦。今天跟大家分享的维修内容，就是一个机械故障引起的电气故障，为了查清楚这个故障原因，花费了大量的时间精力，测试了很多次之后，才终于确定故障的原因。

设备简介

这次故障的主角是磨边倒角线，就是对于已经砂光结束的板材，进行磨边和切割。主要的组成部件有切割电机，行走电机，辊台，导轨，限制板材位置的光电开关，控制板材运动摆放的气缸等电气元件。整个设备是由西门子S7-1200PLC模块控制，有自动和手动两种模式，自动化程度还是比较高的。

设备的主要控制电路，有五台森力玛变频器分别控制五个电机，其中包括四台切割电机和一台行走电机。除此之外，设备上还有两台风机，是在收尘设备上使用，把现场切割下来的粉末收集起来。这个设备的结构看着不算特别紧凑，所以每个部件都能单独地看到，维修起来也不麻烦。

故障现象问题查找

磨边倒角线设备在进行板材切割的时候，走到中间位置的时候变频器会突然跳停。查询说明书上的故障代码，为设备过载保护。对于变频器过载保护，我们第一感觉就是看电机是不是出现问题了。于是我们对跳停设备的控制电机进行检查，发现电机温度偏高，到时机械性能和线圈都是完好的。我们让岗位人员换一个新的锯片，再开机试一次，换完锯片之后顺利切割了两次，第三次还是出现了跳停。

此时有领导说是不是因为电机行走的速度过快，导致的变频器故障，他让我们把行走 频率调小一点。个人感觉应该和这个没啥关系，但是领导要求了照做就是。把频率调校之后故障依旧，看来还不是行走过快造成的。这时有人说说，还是电机的问题，把电机换下来试试。于是我们拉来一个备用电机换上去，结果没开几个小时老故障又出现了。

很多事换电器元件，是比较简单省事的办法，既然不知道哪里坏了，换一下新的就能排除了。没办法，按照领导的要求又把变频器也换一个试试。结果如果之前几次替换一样，依旧没开多久就出现故障。如此这又成了一个比较难搞的问题，到底哪里出问题才会导致这样的故障现象呢？

事情的转折

此时有人问这个故障是突然出现的吗？岗位人员说，是的！我说，在这之前机器的状态咋样，有没有啥特殊的地方。岗位人员想了想说，这段时间锯片换得比较频繁，感觉这个锯片没有以前耐用了。这句话让我有种感觉，应该这就是问题的症结所在。应该是某个地方发生了机械故障，并且这个故障是慢慢要长时间才能暴露。

基于这个考虑，我们决定把机械运动部件也检查一下。经过自己的检查分析，最终确定应该是电机的行走导轨不平行导致的。当电机走到中间位置了，轨道间距变大，此时电机的负荷也跟着加大，到达设备定的极限值时变频器就会跳停。根据岗位人员的描述，这个导轨应该早就出现变形，只是刚开始不那么明显所以没有出现跳停现象。重新调整导轨位置，再次试机 开了很长时间都没有出现故障，至此问题解决。

总结

维修过程中，纯电气的故障和纯机械的故障都是比较容易查找原因的，那些有小的机械故障引起的电气故障却比较难以查找。虽然这些故障有很多早期的征兆，但是不算是岗位人员，还是维修人员都很少能注意到。还是那句句话，没有无缘无故的故障，只有难以发现的问题。很多时候，查找问题要从岗位人员哪里，寻找机器的异常点，只有这样，我们才能根据一些蛛丝马迹找到问题的突破口，这么说对吗？