钛媒体注：作为2016年智能手机行业最为瞩目的事件，三星Note 7 爆炸事件，在今天终于有了官方的解释。三星在今天（23日）举行了发布会，针对Note 7 爆炸的原因与外界进行了公布，三星电子移动通信部总裁高东真上台进行了演讲，对消费者和供应商进行了道歉，并且公布了事故的原因和解决方式。

在过去数个月内，对于售出的306万台NOTE 7，三星已经回收了96%。高东镇表示，三星电子投入了700多名工程师，构建大规模的实验装置，测试了超过20万部组装完好的手机和3万多块电池，结果显示整机和电池都出现了相近比例的烧损现象，且召回的A电池和B电池呈现了不同的问题现象。

此外，全球的三大独立调研机构受三星邀请，就Galaxy Note7事件进行了长达数月的调查，这三家包括：美国保险商实验室（UL）、Exponent实验室以及德国莱茵TUV集团。

UL总部在美国，是一家在安全规格和认证领域具有公信力的专业机构。Exponent总部位于美国，是专业的科技行业咨询公司。德国莱茵TUV集团是国际认可、具有独立性的实验、检测认证机构。

结果显示，事故的原因都指向了Note 7 所使用的电池，高东镇讲，

从结论上来讲，Galaxy Note7燃损的原因在于电池。 我们为了追求创新与设计，就Galaxy Note 7电池设置了规格和标准，而这种电池在设计与制造过程中存在的问题, 我们未能在Note7发布之前发现和证实，对此我们感到非常痛心和抱歉。

具体来讲，从第一次回收的A电池和第二次回收的B电池的研究反馈，也是不一样的。电池A主要是因为负极板收到挤压所致，电池B是由于铜箔融化。此外，还有一部分电池被发现没有使用绝缘胶带。

高东真介绍道，A电池卷心右上端角落出现挤压现象，烧损原因是负极板遭受压迫。负极端其他因素也提高了发生事故的概率。B电池发现铜箔融化现象，可以确定是事故源头，原因是超声波焊接过程中产生的过大毛刺穿破绝缘膜，接触负极引发短路，部分电池甚至没有绝缘膜。

三家独立机构对于Note 7 爆炸事件，也发表了各自的研究结果。

UL对于爆炸现场的10台损坏设备进行了第一阶段的调查，其中六台存在着内部短路现象。第二阶段的研究来看，电池的右上角变形比左上角更深。基于这样的现象，他们认为在电池的组装、制造和设计上，同事存在着问题。

生产制造上，存在着包括缺少绝缘胶带、内部存在锋利毛刺从而容易引起内部短路的问题；电池设计上，存在较薄的隔离膜，导致较差的保护等。

在Exponent的调查中，A公司电池中存在阴极膜损伤，容易带来隔离膜损伤，最终导致发热；B公司电池则存在着电极板弯曲的问题，这样阴极与阳极板便会发生接触，从而造成短路。

由此可见，是由于结合工艺的原因，导致了电池在结合部分的突起，这也是极板接触的原因。

TUV则主要针对三星的物流系统对于电池的影响的调查。根据他们的报告，越南和韩国的三星工厂都没有明显的软弱点。

根据发布会现场的信息汇总，三星以及其他三家独立机构的监测，不仅包括硬件、软件，还包括物流等各个流程。在此期间，三星在研发中进行了大量的充电放电测试，重现了烧毁事故。三星的调查范围包括调查快充电、防水、红膜识别技术的影响，此外UXB Type C 还进行了400V 以上的电流测试。

对于零部件生产、物流，包括电池入库、组装等过程都做了细致的调查。最终，以上原因都显示与爆炸原因没有关联。

而针对Note7事件，三星制定了“8项电池安全检查措施”，确保电池安全可靠：

安全检查、电池外观检查、X光检查、电芯拆解检查、TVOC检查、ΔOCV测定、充放电检查以及用户使用场景下的安全性检查。

三星还在产品规划阶段采用“多层安全措施协议”。“多层安全措施协议”将对设备的每个部分，实施严格的安全标准，包括整体设计与所用材料、硬件强度与尺寸，以及新的软件算法等。 同时，将对电池充电温度、充电电流与充电持续时间等方面加强安全性。

此外，三星组建了“零部件专业团队”， 对核心零部件的设计、验证、工程管理进行针对性开发和管理。同时，三星为了能够客观地评估安全问题，组建来自学界、业界的专家顾问团队。

三星电子高东镇讲到，

智能手机多媒体应用的增加，以及三星电子对于手机设计创新的要求，致使电池设计更加趋向于别写性，大容量也成了三星的设计标准之一，出事的电池容量提高到了3700毫安，而电池制造商为了满足我们对于电池的要求，则进行了大规模的创新设计。

现在的结论是，事故的原因就在于电池。而这种电池在设计与制造过程中存在的问题, 我们未能在Note7发布之前发现和证实，对此我们感到非常痛心和抱歉

三星电子会建立一个品质第一的体系，在产品上线之前就建立每一个环节的产品监测，把研发、品控提高到一个新的高度。

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