双螺杆式冷水机压缩机是由两个螺杆彼此啮合组成的螺杆式压缩机。螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。

双螺杆式冷水机制冷压缩机的工作原理--是依靠互相啮合的转子，在每个运动周期内，分别有若干个相同的工作容积依次进行相同的工作过程，这一工作容积，称为基元容积。它由转子中的一对齿面、机体内壁面和端盖所形成。只需研究其中一个工作容积的整个工作循环，就能了解压缩机工作的全貌。螺杆式冷水机制冷压缩机的运转过程从吸气过程开始，然后气体在密封的基元容积中被压缩，然后由排气孔口排出。阴、阳转子和机体之间形成的呈'V'字型的一对齿间容积(基元容积)的大小会发生周期性的变化，同时它还会沿着转子的轴向由吸气口侧向排气口侧移动，将制冷剂气体吸入并压缩至一定的压力后排出。

双螺杆式冷水机工作原理

双螺杆式冷水机制冷压缩机的特点：

1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。

2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。

3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。运行时一般需持续起动油泵。油耗量大，油路系统复杂。

4、一般轴承寿命为20,000~30，000小时，30,000小时即需大修。

5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。

6、单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。

7、压缩机效率比单螺杆略高。

8、单机头最大制冷量较单螺杆大。

9、对液击不敏感，可以湿行程运转。

近年来，随着齿形和其他结构的不断改进，性能又有了很大提高。螺杆式冷水机压缩机部件紧密，效率高、并没有无吸、排气阀装置等易损件。目前螺杆式冷水机制冷压缩机已成为一种先进的制冷压缩机，特别是螺杆式冷水机制冷压缩机组在各行各业中得到了广泛的应用。