
1、批次管理
在系统中设置好要入库的产品批次信息,并与入库的产品做绑定,然后在每天上货后,在系统上显示当天仓库出库产品的批次信息,方便查看。这样既能提高库存准确率,又能保证产品质量可追溯性。 对于新品的入库管理,需要在系统中设置好其入库的批次信息,并和现有仓库中已有的产品做绑定,这样就可以实现实时库存更新、库存数量增加、减少等情况。 对于已售出的商品,需要在系统中设置好该批次的入库时间、出库时间及库位等信息,当该产品出库时,只需扫描商品条码即可完成出库。当该批次商品出库后,系统会自动更新该批次的库存数量以及库位信息。
2、库存管理
通过库存管理模块,可建立不同类型的物料/成品的基础台账,如原材料、半成品、产成品等。系统根据不同台账进行不同类型的库存查询,并自动更新库存状态和余额。当库存发生变动时,系统会自动提醒用户并通知相关人员处理。
3、拣货策略
拣货人员使用 PDA扫描订单上的条码,即可快速找到客户想要的货物,然后放入到对应货位中进行拣货操作,这样可以大大减少了拣货时间。另外,拣货人员还可以通过 PDA扫描货位标签,在 PDA上实时显示该货位的库存数量信息,这样就方便了商品库存盘点操作。 WMS仓储管理系统帮助企业实现对仓库作业过程的全程跟踪和实时管理,将仓储作业与生产制造过程紧密结合起来,优化物流作业流程,提升仓储作业效率。
4、盘点作业
WMS仓储管理系统与 WMS系统作业人员配合,共同完成对货物的盘点工作。在盘点前,先利用 PDA对当前库存位置进行扫描,确认无误后,再去开始盘点作业,缩短了盘点时间。 WMS仓储管理系统根据盘点任务要求和实际情况进行合理的调度,利用 PDA手持终端设备扫描货位条码,确保了盘点结果的准确性。对需要重点关注的货位,则利用 PDA手持终端扫描货位条码采集数据。 WMS仓储管理系统通过合理规划仓库作业流程、人员分工、责任划分、岗位设置等,让员工从原来的重复劳动中解放出来,做到人尽其责,使每个员工都能更专注于自己负责的工作上。